সর্পিল প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার উত্পাদন এবং পরিদর্শন
May 05, 2026| স্পাইরাল প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার উত্পাদন প্রক্রিয়া:
উপাদান প্রস্তুতি, সমাবেশ – নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা – ফ্ল্যাঞ্জিং, স্পেসার কলামের যোগাযোগ ঢালাই – পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা – চূড়ান্ত সমাবেশ – অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা – রোলিং – চ্যানেল শেপিং, চ্যানেল ওয়েল্ডিং, সমাবেশ – মেশিনিং – সমাবেশ – চাপ পরীক্ষা – পিলিং এবং প্যাসিভেশন, পেইন্টিং – প্যাকেজিং।
শেষ ক্যাপ উপাদান প্রস্তুতি (প্রোফাইল কাটা) - সমাবেশ (বৃত্তাকার পাঁজর, উল্টানো শঙ্কু) - যৌগিক প্লেটের বন্ধন - অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা - মেশিনিং - ফুটো সনাক্তকরণ - পরবর্তী-চিকিত্সা - পেইন্টিং।
স্পাইরাল প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার উৎপাদনে গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
সর্পিল প্লেটের বক্রতা প্রতি মিটারে 3 মিমি এর কম হওয়া উচিত।
স্পেসার কলাম ঢালাইয়ের জন্য, উভয় ম্যানুয়াল ঢালাই এবং যোগাযোগ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ম্যানুয়ালি ঢালাই করা স্পেসার কলামগুলির স্পট ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান পরীক্ষা করা উচিত। যদি ঢালাইয়ের মাধ্যমে পুড়ে-বা মিস করা ঢালাই পাওয়া যায়, তাহলে পুনরায় ঢালাইয়ের পাশাপাশি, স্পট ওয়েল্ডের গুণমান 100% পরিদর্শন করা উচিত। স্পট ওয়েল্ডের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করা নিশ্চিত করে যে স্পেসার কলামগুলি সর্পিল ঘূর্ণায়মান করার সময় পড়ে না যায়। আর্ক সূচনা এবং সমাপ্তির সময় পৃষ্ঠের কামড় এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত।
কারণ ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সর্পিল প্লেটের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় ঘূর্ণায়মান ব্যাসার্ধ যত কম হবে, ফ্ল্যাঞ্জের স্থিতিস্থাপকতা তত বেশি হবে, সর্পিল চ্যানেলের শেষ প্রান্ত (ফ্ল্যাঞ্জ) ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে সংশোধন করা উচিত এবং আকার দেওয়া উচিত।
বিচ্ছিন্ন করা যায় এমন স্পাইরাল প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য, সর্পিল বডি এবং সরু-প্রান্তের ফ্ল্যাঞ্জ একত্রিত এবং ঢালাই করার পরেই শেষ মুখের সিলিং পৃষ্ঠটি মেশিন করা উচিত। সরু-প্রান্তের ফ্ল্যাঞ্জের নিচের দিকের মুখ এবং সিলিং পৃষ্ঠকে অবশ্যই অনুভূমিক রাখতে হবে; অন্যথায়, যখন উপরের ক্ল্যাম্পটি শক্ত করা হয়, তখন নীচের বাতা অতিরিক্ত নমন মুহূর্ত তৈরি করবে।
চাপ পরীক্ষার সময়, অক্ষীয় বিকৃতি রোধ করার জন্য বিচ্ছিন্ন করা যায় এমন সর্পিল প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য ফিক্সচারের মতো একটি গ্রিড ব্যবহার করা আবশ্যক। পরীক্ষার সময়, সংকুচিত বায়ু একটি চ্যানেলে প্রবর্তিত হয়, এবং অন্য চ্যানেলে জল স্থাপন করা হয়, বা সরঞ্জামগুলি জলে নিমজ্জিত হয়। ঢালাইয়ের গুণমান পরীক্ষা করা নিশ্চিত করে যে দুটি মিডিয়ার মধ্যে কোন অভ্যন্তরীণ ফুটো নেই। যে পণ্যগুলি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে পারে না তাদের জন্য একটি বায়ুসংক্রান্ত চাপ পরীক্ষা প্রয়োজন। পরীক্ষার সময়, সংকুচিত বায়ু একপাশে প্রবর্তিত হয়, এবং অন্য চ্যানেলটি সিল করা হয়। সম্ভাব্য অভ্যন্তরীণ ফুটো পরীক্ষা করার জন্য একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জল মধ্যে ঢোকানো হয়.